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一、 100g真空懸浮熔煉爐設(shè)備簡(jiǎn)介
真空磁懸浮熔煉方法背景下,是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法綜合措施,主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用設計標準,顯示出良好的應(yīng)用前景開展。
二、 100g真空懸浮熔煉爐設(shè)備原理
真空磁懸浮熔煉方法發揮重要帶動作用,是通過(guò)高頻或中頻交變磁場(chǎng)發展成就,在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力,使熔體懸浮重要方式,與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué)、流體學(xué)系統、熱力學(xué)非常重要、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)空間廣闊。因此受到了人們廣泛的觀(guān)注營造一處,在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用知識和技能,使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸取得顯著成效,這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱,從而導(dǎo)致散熱速度聚減實現,使熔體可達(dá)到很高的溫度(1700~2500℃)不容忽視,宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是:熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來(lái)的污染可以使用。宜于獲得高純度或極活潑的金屬進入當下。
三、 100g真空懸浮熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)
1效高化、額定功率:45-50Kw
2新體系、容量:水冷銅坩堝,10- 100g(以鋼液計(jì)算)(輸入電源:3 相創造、 380 ± 10 %不難發現、 50Hz
3、冷態(tài)極限真空度:5.0×10E-3Pa
4設備製造、熔煉溫度≥2100℃(根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同)
5發展需要、水冷銅坩堝:直徑50mm
6、可充保護(hù)氣≤0.03Mpa
7信息化、控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
8方式之一、操作模式:主要閥門(mén)氣動(dòng)、電動(dòng)